【产品说明】
1、工艺流程:
上件→预脱脂→超声波脱脂清洗→水洗→热水洗(钝化)→吹水→ 烘干→冷却→下件
2、工序主要工艺参数:
序号 | 工序名称 | 工艺参数 | 备 注 | |
温度(℃) | 时间(min) | |||
1 | 上件 | 自动上件 | ||
2 | 预脱脂 | 45~55 | 1.5~2 | 喷淋清洗 |
3 | 超声波脱脂清洗 | 45~60 | 2~3 | 浸渍+超声波 |
4 | 水洗 | RT | 1 | 喷淋 |
5 | 热水洗(钝化) | 80~90 | 1 | 喷淋 |
6 | 吹水 | RT | 0.5~1 | |
7 | 烘干 | 100 | 3~5 | 热风循环喷射 |
8 | 冷却 | RT | 3 | 风机吹风 |
9 | 下件 | 人工取下工件 |
3、主要技术参数:
网带有效宽度:600mm
网带速度:0.3~1.2m/min
超声波功率:6kw,频率:25KHZ
烘干:温度100~120℃,热风循环,电加热功率:20KW
循环风量:2250m3/h,电机功率:4KW
压缩空气消耗量:Q=1.5m3/min,要求含油量≤0.1PPM,含水量1.3g/NM3
喷淋及循环泵:预脱脂泵2.2KW,1台;超声波溶液过滤泵:0.33KW,1台
冷水、热水清洗泵:1.5KW,各1台。
各槽加热功率:预脱脂25KW,超声波清洗20KW,热水洗35KW
排风风机:Q=2200m3/h,H=800Pa,N=1.5KW
网带输送减速机:2.2KW,变频调速
设备外形尺寸:13200×1600×2400mm
总功率:116kw
4、结构组成:
喷淋预脱脂:储液槽,壁厚2mm,不锈钢材质;设主副槽,槽内有过滤网、循环水泵、实心锥喷嘴、油水分离装置、过滤装置、电加热管,及管道、阀门。
超声波脱脂清洗:超声波发生器6KW、换能器、水槽及储液槽、循环水泵、电加热管。
水洗:配储液槽、过滤、主副槽、实心锥喷嘴、循环水泵。
热洗(钝化):配储液槽、过滤、主副槽、实心锥喷嘴、循环水泵、电加热管。
吹干:吹嘴、气刀及管路系统。
烘干:配电加热箱、电加热管及热风循环风机。
冷却:冷却风机。
机架机体:机架为普通型钢,机体上罩为不锈钢,所有溶液槽为不锈钢,罩体分为五段,由隔板分开。周围壁板为冷板,喷塑防护。
输送系统:链条、托棍、网带及轨道为不锈钢,减速机、传动轴和链轮网带输送机通过变频调速。
排风系统:排风机、风管、风罩;对产生热气和水雾的地方抽风。
电气控制系统:控制柜一面。对设备各用电器供电,对溶液温度、烘干温度控制、输送速度控制、喷淋控制、液位控制。选用国内、外名优元、器件。
说明:各溶液槽电加热功率共80KW,也可用蒸汽加热。